接地是為保證電工設(shè)備正常工作和人身安全，而采取的一種用電安全措施，通過(guò)金屬導(dǎo)線與接地裝置連接來(lái)實(shí)現(xiàn)，常用的有保護(hù)接地、工作接地、防雷接地、屏蔽接地、防靜電接地等。接地裝置將電工設(shè)備和其他生產(chǎn)設(shè)備上可能產(chǎn)生的漏電流、靜電荷以及雷電電流等引入地下，從而避免人身觸電和可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸等事故。
電器中，接地線就是接在電氣設(shè)備外殼等部位，及時(shí)的將因各種原因產(chǎn)生的不安全的電荷或者漏電電流導(dǎo)出的線路。高壓接地線是用于線路和變電施工，為防止臨近帶電體產(chǎn)生靜電感應(yīng)觸電，或誤合閘時(shí)保證安全之用。攜帶型高壓接地線由絕緣操作桿、導(dǎo)線夾、短路線、接地線、接地端子、匯流夾、接地夾。
高壓接地線制作工藝優(yōu)良-- 導(dǎo)線夾、接地夾是采用鋁合金壓鑄成形；操作棒采用環(huán)氧樹脂彩色管，絕緣性能好，強(qiáng)度高、重量輕、色彩鮮明、外表光滑；接地軟銅線采用多股軟銅線絞合而成，并外覆柔軟、耐高溫的透明絕緣護(hù)層，可以防止使用中對(duì)接地銅線的磨損，銅線達(dá)到疲勞度測(cè)試需求，確保作業(yè)人員在操作中的安全。按部頒規(guī)定，接地線必須是 25mm 2 以上裸銅軟線制成。
防雷是指通過(guò)組成攔截、疏導(dǎo)后泄放入地的一體化系統(tǒng)方式，以防止由直擊雷或雷電的電磁脈沖，對(duì)建筑物本身或其內(nèi)部設(shè)備造成損害的防護(hù)技術(shù)。鍍銅圓鋼就是銅線和鋼線相互攪在一起一種絞線，鍍銅圓鋼是利用低壓高頻信號(hào)的趨膚效應(yīng)，在高頻區(qū)沿表面行走，所以只要銅層厚度達(dá)到一定范圍，某個(gè)頻率段的信號(hào)就能被確保傳遞。
銅起到傳導(dǎo)弱電信號(hào)的作用，鋼絲則起到支撐作用，鍍銅圓鋼的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，能夠適用于南方酸雨地區(qū)、北方與西北方風(fēng)少二氧化硫較重的地區(qū)。其防腐年限能夠銅絞線同步。
鍍銅扁鋼具有銅層厚、阻值低、耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度高方便、電氣連接性能好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于輸變電和通訊線路、電站、建筑物及天線的接地裝置中，也可用于計(jì)算機(jī)等電子設(shè)備的接地系統(tǒng)，并可與接閃器(避雷針、避雷線)及引下線組成防雷接地裝置?！ ?/p>
包裝后的銅包鋼接地棒必須具備標(biāo)簽字跡清楚。銅包鋼接地棒木箱，包裝外加防潮紙、塑料薄膜、塑編封口并加防撞竹編保護(hù)。銅包鋼接地棒不得與有腐蝕的物品同放一庫(kù)。室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)干燥，線盤應(yīng)橫放。禁直立與地面接觸。運(yùn)輸中應(yīng)加蓋防雨布。嚴(yán)禁機(jī)械操作。產(chǎn)品表面嚴(yán)禁三角物磕碰。裝卸時(shí)應(yīng)采用吊裝。嚴(yán)禁從高處扔下，造成線盤損壞。
由于的銅與鋼屬分子結(jié)合，且銅層厚，在施加30t/cm2的壓力后，觀察銅與鋼的界面無(wú)裂縫。將一截接地極沿縱向切去一半，然后彎曲180°結(jié)果銅與鋼的界面無(wú)裂縫。采用焊接方式連接時(shí)，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有雜渣、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈并處理干凈后，刷防腐涂料做防腐處理。
按設(shè)計(jì)在接地體布孔位置處鉆孔后放入納米碳接地體，納米碳接地體的安裝嚴(yán)禁采用敲擊安裝方法。當(dāng)接地體安裝入安裝孔（井）后其回填土不應(yīng)夾有沙石和建筑垃圾等，在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。使用熱熔焊接，接點(diǎn)牢固，抗腐蝕，施工方便，工效高。
由于銅包鋼復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)電性能、較高的機(jī)械強(qiáng)度、尤其是外層包覆的銅層具有良好的抗腐蝕性能，所以目前已被廣泛地應(yīng)用于接地裝置中?，F(xiàn)我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定接地導(dǎo)體均可采用銅包鋼復(fù)合材料。銅包鋼復(fù)合材料替代型鋼或鍍鋅角鋼作接地導(dǎo)體，已日益被各設(shè)計(jì)院和工程施工單位接接受、采用、重視和普及。
1、銅包鋼接地極一般選用圓鋼或鋼管制成，其直徑不該小于下列數(shù)值：選用直徑為19mm鍍鋅圓鋼。屋面上的避雷針選用直徑25mm鍍鋅鋼管。水塔頂部避雷針選用直徑25mm或40mm的鍍鋅鋼管。選用鍍鋅鋼管管制作針尖，管壁厚度不得小于3mm，針尖刷錫長(zhǎng)度不得小于70mm，避雷針應(yīng)垂直裝置牢固，垂直度允許誤差為3/1000。
2、焊接要求焊接應(yīng)選用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度契合規(guī)定。扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接，煙囪頂上避雷針選用直徑25mm鍍鋅圓鋼或直徑為40mm鍍鋅鋼管。避雷環(huán)用直徑12mm鍍鋅圓鋼或截面為100mm2鍍鋅扁鋼，其厚度應(yīng)為4mm。圓鋼與扁鋼銜接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。金屬部件鍍鋅，操作時(shí)留意保護(hù)鍍鋅層。
3、銅包鋼接地極產(chǎn)品設(shè)計(jì)主要用途可以為家用電器防電、防雷擊，采用銅包鋼材質(zhì)的接地棒具有良好的導(dǎo)電性能，較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度。表面包覆的銅層具有良好的腐蝕和導(dǎo)電性能。導(dǎo)線與棒體上端采用焊接處理工藝，加上外面的塑料包裹，使接線更優(yōu)良，避免引線接觸不良導(dǎo)致接地電阻增加而降低本產(chǎn)品的功效。
4、每種接地棒、銅包鋼、扁線、圓線的使用方法可能有所不同，該銅包鋼接地極的使用主要注意：選擇離接地連接點(diǎn)較近的位置施工；銅包鋼接地棒插入泥土尺度不宜超過(guò)引線連接部位；如接地點(diǎn)與設(shè)備太遠(yuǎn)可用導(dǎo)線連接至接地棒，為良好連接建議使用銅芯導(dǎo)線，并有足夠粗的線徑；連接處需用膠帶纏繞防止接觸不良或長(zhǎng)時(shí)間暴露氧腐蝕。
在防雷與接地裝置安裝技術(shù)中，接地體包括人工接地體和利用柱內(nèi)鋼筋、深基礎(chǔ)作為接地體，其中人工接地體要保證接地體位置的場(chǎng)地不被占用，而且表面要清理干凈。另外在利用柱內(nèi)鋼筋作為接地體和利用深基礎(chǔ)作為接地體時(shí)，要求底板筋與柱筋的連接處是焊接完好，引出位置合理。
在安裝防雷與接地裝置時(shí)，要先了解防雷裝置，裝置的部件采用鍍鋅的材料或者銅包鋼材料，并且在安裝施工的過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意鍍鋅層和銅包層是否完好無(wú)損，這里說(shuō)的銅包鋼材料主要有銅包鋼圓鋼，鍍銅扁鋼和銅包鋼接地極三種材料，而主要的鍍鋅材料也有多種，扁鋼、圓鋼、角鋼等都是其主要材料，每一種材料都是必不可少的。
操作中還需要使用很多其他的材料，如乙炔、氧氣、電焊條、瀝青油、防腐油、黑色油漆和銀粉等。材料準(zhǔn)備充足后，要備好工具，如手錘、大錘、電錘、手砂輪，切割機(jī)、還有線墜、卷尺、緊線器、沖擊鉆和電焊機(jī)等都是不可缺少的。在安裝操作過(guò)程中，要知道不同材質(zhì)需要注意的事項(xiàng)。利用鍍鋅材料接地的扁鋼搭接時(shí)，其長(zhǎng)度是有講究的。
要注意鍍銅扁鋼寬度的2倍是銅包鋼圓鋼的6倍，并保證至少焊三邊，保持90°的角度斜撐搭接，而且焊接處的焊渣要清除干凈，并用瀝青做好防腐工作，還要保證滿足規(guī)范的電阻接地。利用銅包鋼接地線安裝時(shí)，接地線與銅包鋼接地極一定要用專門的連接頭連接，而且設(shè)備與銅包鋼接地線也必須用專門的連接器相連，連接器要做到一段與設(shè)備焊接相連，一段通過(guò)壓片與銅包鋼接地線壓接相連。
建筑物的電源線進(jìn)線作PE線重復(fù)的接地，并按設(shè)計(jì)要求做好不帶電金屬外殼設(shè)備的接地工作；如果設(shè)備太大就應(yīng)該保證至少有兩個(gè)接地點(diǎn)。安裝技術(shù)利用基礎(chǔ)圈梁鋼筋作自然接地體，并使用地梁或筏板等構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，將電氣預(yù)埋件的基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋進(jìn)行相互連接。防雷要實(shí)行共用接地的方法，并按規(guī)定要求的標(biāo)準(zhǔn)接地不大于1Ω進(jìn)行實(shí)施測(cè)量，如果實(shí)際測(cè)量時(shí)并未達(dá)到，就必須增加人工接地極。
而且圓鋼與底板鋼筋搭接長(zhǎng)度要大于底板鋼筋直徑的6倍；焊接處要做到焊縫飽滿，并保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，沒(méi)有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊和氣孔等缺陷現(xiàn)象；焊接處也要注意做好防腐處理工作；焊接完畢后一定要用藍(lán)或紅色油漆在引下線上做好標(biāo)記。防雷接地工作體現(xiàn)出系統(tǒng)性、復(fù)雜性的特點(diǎn)，相關(guān)人員要認(rèn)真對(duì)待每個(gè)細(xì)節(jié)，做好外圍的準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)安裝施工技術(shù)質(zhì)量管理。
銅包鋼接地棒是以提高接地導(dǎo)體內(nèi)部導(dǎo)電性能，降低接地導(dǎo)體外部土壤電阻率為理論依據(jù)所設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。產(chǎn)品具有施工簡(jiǎn)便、占地面積小、無(wú)環(huán)境污染、使用壽命長(zhǎng)及阻值低等優(yōu)點(diǎn)。適用于一般環(huán)境和潮濕、鹽堿、酸性土壤及產(chǎn)生化學(xué)腐蝕介質(zhì)的特殊環(huán)境，廣泛用于發(fā)電廠、變電站、輸電線路桿塔、通訊基站、機(jī)場(chǎng)、地鐵站、各種高層建筑、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、石油化工廠、儲(chǔ)油庫(kù)等場(chǎng)所防雷接地、防靜電接地、保護(hù)接地、工作接地等。
一、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)功能強(qiáng)，不斷向電極周圍土壤補(bǔ)充導(dǎo)電離子，改善周圍土壤電阻率。 電極單元采用耐腐蝕的合金材料，高能回填料采用具防腐性能和耐高壓沖擊的化學(xué)材料為輔料，大大延長(zhǎng)其使用壽命，保證使用30年?；靥盍弦詮?qiáng)吸水性、強(qiáng)吸附力和離子交換能力強(qiáng)的物理化學(xué)物質(zhì)為主體材料。完成電極單元與周圍土壤的緊密結(jié)合，且將降低周圍土壤電阻率，有效增強(qiáng)了雷電導(dǎo)通釋放能力。
高能回填料能與接地極和周圍土壤充分接觸，大大降低接觸電阻。且流動(dòng)性和滲透性好，增大與土壤的接觸面積，從而增大泄流面積。電極單元采用低導(dǎo)磁率材料，抗直擊雷感應(yīng)脈沖襲擊強(qiáng)，防雷電二次效應(yīng)。優(yōu)異的接地效果和很強(qiáng)的調(diào)節(jié)功能，主要用于高土壤率地區(qū)和建筑物高度密集的城市。 由于其優(yōu)異的接地效果，占地面積少，施工工程量小，節(jié)約材料。
二、結(jié)構(gòu)
接地棒選用冷拉元鋼，用設(shè)備外鑄紫銅，厚度為0.3~0.5MM，含銅量99.9%，以保證其具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度，該產(chǎn)品具有優(yōu)良的防腐蝕性能。棒與棒之間可以采用銅制連接管連接，具有防腐效果。棒與棒之間接觸緊密，在將接地棒打入地下或采用驅(qū)動(dòng)鉆鉆入地下時(shí)，驅(qū)動(dòng)力直接作用于接地棒，分為螺紋連接和非螺紋連接。驅(qū)動(dòng)頭由高強(qiáng)度合金鋼制成，可以保證驅(qū)動(dòng)力順利打入地下。
銅包鋼絞線電纜制式銅覆鋼接地絞線，雖然在一定程度上解決了熱鍍鋅材料制作接地網(wǎng)的壽命、安全等問(wèn)題，造價(jià)上又比純銅材料具有一定的優(yōu)勢(shì)，但按照電纜規(guī)格制作銅覆鋼接地絞線銅層厚度，不及要求的0.254mm。隨著近幾年來(lái)電纜制式銅覆鋼接地絞線的逐步應(yīng)用，其所具有的缺陷逐漸顯露出來(lái)。即股數(shù)多、空隙大、易存水土、易腐蝕、銅層薄、壽命短等問(wèn)題。
銅包鋼圓鋼的制造工藝是采用水平連鑄，電氣性能佳，表層紫銅材料優(yōu)良的導(dǎo)電特性，使其自身電阻值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)材料。防腐蝕性優(yōu)越獨(dú)特，由于銅鋼結(jié)合界面采用高溫熔接，所以結(jié)合面不會(huì)出現(xiàn)殘留物，不會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象；表面銅層較厚（平均厚度大于 0.3mm ）耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)達(dá) 50 年，可以大大的減輕檢修勞動(dòng)強(qiáng)度。
該產(chǎn)品適用于一般環(huán)境和潮濕、鹽堿、酸性土壤及生產(chǎn)化學(xué)腐蝕介質(zhì)的特殊環(huán)境等高要求的工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地的水平和接地體。常用作屋頂女兒墻防雷帶和垂直接地引上、引下線、水平接地極連接等。
銅覆鋼接地材料具有鋼材不所具備的機(jī)械性能，及純銅材料免維護(hù)接地材料的防腐性能，是新型的接地材料，某些特定場(chǎng)合要求接地材料的截面必須足夠大，例如200kV變電站往往要求銅覆鋼接地材料的截面應(yīng)至少185mm2，甚至更大，對(duì)應(yīng)的銅覆鋼接地圓線直徑往往在16mm以上，銅覆鋼接地圓線硬度較大。
一般來(lái)說(shuō)掛鍍銅覆鋼產(chǎn)品直徑超過(guò)12mm后難以調(diào)直，四維連續(xù)電鍍產(chǎn)品超過(guò)14mm后難以調(diào)直和折彎，掛鍍產(chǎn)品無(wú)法實(shí)現(xiàn)覆銅后退火，即使借助電動(dòng)的調(diào)直設(shè)備，也無(wú)法將材料調(diào)直到足夠的直線度，這制約了銅覆鋼材料在實(shí)際中的應(yīng)用。
施工流程：接地網(wǎng)位置勘察丈量→選擇開挖→接地極敷設(shè)→基礎(chǔ)接地極焊接→引下線焊接→清除焊渣→防腐處理→等電位連接→接地電阻測(cè)試→測(cè)試合格回填→接地點(diǎn)安全范圍標(biāo)識(shí)。銅包鋼圓鋼施工現(xiàn)場(chǎng)全封閉施工，用線帶進(jìn)行圍檔。做到施工現(xiàn)場(chǎng)與外界嚴(yán)格區(qū)分，確保施工與現(xiàn)場(chǎng)人員的安全。施工時(shí)，做好道路交通疏導(dǎo)。
施工期間按照施工需要布置施工場(chǎng)地，并嚴(yán)格執(zhí)行交通管理，確保施工占地、圍擋對(duì)沿線人行交通不造成影響，車輛交通不造成較大影響，必要時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主管部門要求，安排專職人員在路口疏解汽車、行人交通。電錘的炮頭和路面切割機(jī)在夯擊砼路面過(guò)程中要慢速旋轉(zhuǎn)，不得撞擊支撐或損壞其他設(shè)備。在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，在夯擊砼路面過(guò)程中，必須有專人指揮，確保施工安全。
挖土?xí)r對(duì)地下管線、原接地網(wǎng)等各種設(shè)施不能造成損壞，按實(shí)際情況采用吊、托等加固措施，確保各種管線萬(wàn)無(wú)一失。銅包鋼扁鋼與銅包鋼扁鋼搭接為銅包鋼扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。銅包鋼扁鋼與鋼管，銅包鋼扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或者緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。焊縫飽滿，焊縫處不得留有焊渣。
基礎(chǔ)接地極焊接，按基礎(chǔ)接地網(wǎng)平面圖對(duì)照土建結(jié)構(gòu)地梁鋼筋圖紙。所有焊接接頭均進(jìn)行防腐處理，接頭處刷瀝青漆一遍。防雷引下線施工根據(jù)綜合布線要求施工。本工程實(shí)測(cè)接地電阻值不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地體。在基礎(chǔ)施工時(shí)，選擇靠近建筑原引下線附近開挖增設(shè)接地極。
雷接地網(wǎng)的地溝開挖，為了防止跨步電壓和地電位反擊，每一個(gè)接地極須開挖一個(gè)不小于寬0.3m*深0.8m的地溝；安裝接地網(wǎng)，開挖地溝不小于寬0.3m，深0.8m，具體的數(shù)量以現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件而定，地溝的開挖需考慮地下是否有埋地電纜或水管，開挖前需核實(shí)清楚，防止意外事故的發(fā)生或者引起一些不必要的損失。地溝開挖需分地質(zhì)條件，水泥路面破開需要恢復(fù)路面硬化，其它沙石地面、土質(zhì)地面開挖需要恢復(fù)平整。
銅包鋼接地棒采用Q235低碳鋼，經(jīng)過(guò)大縮徑冷拉加工，克服了套管包覆法結(jié)合力差的的缺陷，增強(qiáng)了抗拉強(qiáng)度，且又保持韌性，外鍍99.9%純銅，銅層厚度有0.250mm 、0.smm、1.0mm等可供客戶選擇等。產(chǎn)品通過(guò) 1509001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證，確保各項(xiàng)參數(shù)均符合要求。銅層牢固，耐腐蝕強(qiáng)，彎曲180度銅層不開裂、不脫皮。
接地棒具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，因?yàn)槭褂玫匿摼哂懈哌_(dá)60ON/mmZ的抗拉強(qiáng)度，所以借助沖擊鉆它們能到達(dá)地下深處(深達(dá)35m )，接地棒是由純度達(dá)99.9 %的電解銅分子覆蓋到鋼芯上制成。銅鍍層厚度有保障，可以用電子厚度測(cè)微儀在各點(diǎn)按規(guī)定的次數(shù)測(cè)量，厚度至少要達(dá)到0.250mm。
此厚度保證了鍍銅后制作的螺紋底部全部被銅覆蓋，接地棒銅鍍層厚度薄為0.250mm，保證在地下可使用30年之久。當(dāng)電梯導(dǎo)軌作為主接地線時(shí)，應(yīng)接成閉環(huán)。接地體由接地體和人工接地體組成時(shí)，連接夾應(yīng)分別設(shè)置。接地體與人工接地體之間的連接點(diǎn)不得少于兩個(gè)。
每個(gè)電氣設(shè)備的接地必須通過(guò)單獨(dú)的保護(hù)導(dǎo)體連接到接地主線，或者通過(guò)單獨(dú)的接地導(dǎo)體連接到接地體。接地干干應(yīng)連接到不同點(diǎn)及以上的接地網(wǎng)絡(luò)，自然接地體應(yīng)連接到不同點(diǎn)及以上的接地干道或接地網(wǎng)。使用自然接地系統(tǒng)時(shí)，在自然接地系統(tǒng)的膨脹處或接頭處加跳線，以保證良好的電氣通路。
接地保護(hù)裝置的焊接應(yīng)人員采用搭接法，比較小的搭接長(zhǎng)度：扁鋼為寬度的2倍，并三面焊接；圓鋼為直徑的6倍，并兩個(gè)不同側(cè)面進(jìn)行焊接。圓鋼與扁鋼作為連接時(shí)，焊接時(shí)間長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，兩個(gè)方面?zhèn)让婵梢院附?。焊接過(guò)程中必須更加牢固，焊縫應(yīng)平直無(wú)間斷、無(wú)氣泡、無(wú)夾渣；焊縫處應(yīng)清除環(huán)境干凈，并涂刷基層瀝青材料防腐。
鍍銅扁鋼的電鍍技術(shù)，在低碳鋼上電鍍純度為99.9%以上的電解銅而成，鍍銅層各點(diǎn)厚度為0.254mm以上，具體應(yīng)用于設(shè)備接地引下線、地網(wǎng)水平接地導(dǎo)體、電纜溝及桿塔水平接地導(dǎo)體，布線整齊方便。鍍銅扁鋼是一種新型雙金屬?gòu)?fù)合材料，它既有鋼的高強(qiáng)度，優(yōu)異的彈性，較大的熱阻和高導(dǎo)磁性，又有銅較好的導(dǎo)電性能和優(yōu)良的抗腐蝕性能。
市面上的鍍銅鋼產(chǎn)品，一般有三種工藝，一種是電鍍，一種是包銅，還有一種是水平連鑄，水平連鑄成本非常高，一般用于接地的鍍銅鋼產(chǎn)品都不采用這種工藝。鍍銅扁鋼跟其他的水平接地導(dǎo)體相比，有著巨大的優(yōu)勢(shì)：價(jià)格便宜。雖然鍍銅扁鋼的單價(jià)要比鍍鋅鋼的單價(jià)高，但是它的電流傳導(dǎo)能力和使用年限要比鍍鋅鋼強(qiáng)。
因?yàn)殄冦~扁鋼的電流傳導(dǎo)能力要比鍍鋅鋼高，在同一個(gè)接地項(xiàng)目中要達(dá)到同樣的引流的能力和接地電阻，鍍銅扁鋼的使用量要比鍍鋅鋼少。綜合比較在同一個(gè)接地項(xiàng)目鍍銅扁鋼造價(jià)與鋼材接地系統(tǒng)造價(jià)相當(dāng)。再?gòu)拈L(zhǎng)期比較，使用鍍銅扁鋼接地系統(tǒng)的年限長(zhǎng)達(dá)40年，而使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)使用年限只有15年。使用鍍鋅鋼的接地系統(tǒng)每隔幾年就要開挖維護(hù)和改造。
接地系統(tǒng)改造比新建一個(gè)接地更費(fèi)錢和耗時(shí)。長(zhǎng)此以往，鍍銅扁鋼的造價(jià)要比鍍鋅鋼的單造價(jià)要低。防腐性能優(yōu)異，使用年限長(zhǎng)達(dá)40年。鍍銅接地體分為鍍銅圓鋼，鍍銅扁鋼，鍍銅角鋼，鍍銅鋼絞線等。鍍銅接地體的連接應(yīng)采用放熱焊接。當(dāng)采用通用的焊接方法時(shí)，應(yīng)在焊接處做防腐處理。
鋼材，銅材的焊接應(yīng)符合的規(guī)定：導(dǎo)體為鋼材時(shí)，焊接時(shí)的搭接長(zhǎng)度及焊接方法要求應(yīng)符合規(guī)定。扁鋼與扁鋼連接時(shí)，不應(yīng)少于扁鋼寬度的2倍，兩個(gè)大面不應(yīng)少于3個(gè)棱邊焊接；圓鋼與圓鋼連接時(shí)，不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍，雙面實(shí)施焊接；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍，雙面實(shí)施焊接。
扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼連接時(shí)，緊貼角鋼外側(cè)兩面或緊貼3/4鋼管表面，上、下兩側(cè)施焊，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形（或直角形）卡子或直接有扁鋼本身完成弧形或直角形與鋼管或角鋼焊接。導(dǎo)體為銅材與銅材或銅材與鋼材時(shí)，連接工藝應(yīng)采用放熱焊接，熔接接頭應(yīng)將被連接的導(dǎo)體完全抱在接頭里，要保證連接部位的金屬完全融化，并應(yīng)連接牢固。
水平連鑄工藝制作的銅包鋼圓線，采用工頻爐將銅熔化后，溫度在銅熔點(diǎn)以上，但在鋼芯熔點(diǎn)以下，將已剝除氧化層進(jìn)行清潔后的原材料穿過(guò)爐體，利用石墨套管在出爐位置使銅冷卻，包蓋在鋼芯上，利用控制套管的內(nèi)徑來(lái)控制銅層厚度。新型連鑄銅覆鋼優(yōu)點(diǎn)是銅層致密、銅厚可制成任意厚度，較軟態(tài)。
銅包覆在鋼芯上逐步冷卻的過(guò)程，相當(dāng)于為鋼芯退火，使其變的軟態(tài)，初步生產(chǎn)出的產(chǎn)品再進(jìn)行退火（8h+800℃）使其變得更加軟態(tài)。生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)有毒有害物質(zhì)排放，為高質(zhì)量的符合環(huán)保的新型加工工藝。新型連鑄銅覆鋼接地線突破了傳統(tǒng)加工銅覆鋼材料工藝中銅層厚度的局限，可任意定制0.25--2mm，甚至更厚的銅層，能提供軟態(tài)大長(zhǎng)度產(chǎn)品，例如1000米，甚至更長(zhǎng)，有效減少接地裝置中的連接點(diǎn)。
電鍍工藝生產(chǎn)的銅包鋼接地線有兩種，一種是掛鍍工藝，一種是四維連續(xù)電鍍工藝。掛鍍工藝一般生產(chǎn)銅包鋼接地棒比較多，或者是鍍銅扁鋼，由于掛式電鍍加工工藝中電鍍液完全處于靜態(tài)，按照高斯定理，原材料不同位置電場(chǎng)密度不同，通過(guò)電鍍“堆積”在原材料表面的鍍層也會(huì)不均勻。
例如電鍍接地棒時(shí)，會(huì)形成越往兩頭銅層厚度越厚，中間越薄的情況，長(zhǎng)度越長(zhǎng)的材料更是如此。電鍍扁鋼時(shí)問(wèn)題更為突出，薄邊的銅層厚度往往是寬邊中間厚度的2--3倍，這是電鍍工藝中無(wú)法避免的硬傷。四維連續(xù)電鍍銅覆鋼加工工藝，雖然改善了掛式電鍍產(chǎn)品銅層不均勻的問(wèn)題，但因?yàn)樵牧显阱冦~池內(nèi)不能圍繞中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，因此鍍銅層也不會(huì)非常均勻。
鍍池中的鍍液的處理也會(huì)帶來(lái)環(huán)保問(wèn)題，個(gè)別廠家為減少成本，不采用鎳層打底，直接采用氰化物打底，不僅帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)保問(wèn)題，也會(huì)造成鍍層不均勻，在我國(guó)大力倡導(dǎo)環(huán)保的今天，這一問(wèn)題尤為突出。
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